● নিরাপদ নির্মাণ সাইটের জন্য টেপ দিয়ে সিঁড়িতে নন-স্লিপ নেই;
● দুর্ভেদ্য, জল, পেইন্ট এবং দ্রাবকের মতো তরল থেকে শক্ত মেঝে রক্ষা করুন;
● অত্যন্ত শক্তিশালী এবং টিয়ার-প্রতিরোধী;
● মোছার সময় গলে যায় না;
● সহজ ইনস্টলেশন এবং নিষ্পত্তি;
● মুছা এবং ভ্যাকুয়াম করা যেতে পারে;
● কোন অবশিষ্টাংশ আঠালো স্থানান্তর;
● এটি বেশ কয়েকবার ব্যবহার করা যেতে পারে, খরচ-সঞ্চয়;
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
ফ্যাব্রিক ওজন | 100 গ্রাম থেকে 250 গ্রাম পর্যন্ত |
প্রস্থ | 300 মিমি থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত |
রোল দৈর্ঘ্য | 5মি থেকে 100মি |
আনুগত্য স্তর | নিম্ন থেকে মাঝারি |
PE ব্যাকিং ফিল্ম রঙ প্রাপ্যতা | নীল, পরিষ্কার বা সাদা, ইত্যাদি |
মুদ্রণ প্রাপ্যতা | 0-3 রং |
অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া
অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিক বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য সহ এক ধরনের ফ্যাব্রিক। এর উৎপাদন প্রক্রিয়া বৈচিত্র্যময় এবং জটিল। অ বোনা সুরক্ষা কাপড়ের কাঁচামালের মধ্যে প্রধানত বিভিন্ন ফাইবার উপাদান রয়েছে, যেমন পলিয়েস্টার ফাইবার (পিইটি), পলিপ্রোপিলিন ফাইবার (পিপি), ভিসকস ফাইবার ইত্যাদি। পণ্যের চূড়ান্ত ব্যবহার এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা। কাঁচামালের প্রস্তুতিতে ফাইবারের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ফাইবার স্ক্রীনিং, অপবিত্রতা অপসারণ এবং খোলার মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
1. ফাইবার ওয়েব গঠন
ফাইবার ওয়েব গঠন নন-ওভেন কাপড় উৎপাদনের অন্যতম প্রধান ধাপ। নির্বাচিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, ফাইবার ওয়েব গঠন পদ্ধতিও ভিন্ন। সাধারণ ওয়েব গঠন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে শুষ্ক ওয়েব গঠন এবং ভেজা ওয়েব গঠন।
শুষ্ক ওয়েব গঠন: একটি কার্ডিং মেশিন দ্বারা ফাইবারগুলিকে সমান্তরাল ফাইবার বান্ডিলে আঁচড়ানো হয়, এবং তারপরে ফাইবার বান্ডিলগুলি বায়ুপ্রবাহ বা যান্ত্রিক বল দ্বারা একটি একক ফাইবার অবস্থায় বিচ্ছুরিত হয় এবং ওয়েব পর্দায় একটি ফাইবার ওয়েব তৈরি হয়।
বায়ুপ্রবাহের ক্রিয়া দ্বারা ফাইবারগুলি স্টোরেজ বিন থেকে বের করা হয় এবং একটি ফাইবার ওয়েব তৈরি করার জন্য বায়ুপ্রবাহ বহনকারী পাইপলাইনের মাধ্যমে ওয়েব পর্দায় স্থানান্তরিত হয়। এয়ার-লেইড প্রযুক্তির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ফাইবার ওয়েবের ভাল অভিন্নতার সুবিধা রয়েছে।
ওয়েট-লেইড: ফাইবার কাঁচামাল একটি জল মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, এবং ফাইবার যান্ত্রিক কর্মের মাধ্যমে একটি একক ফাইবার অবস্থায় খোলা হয়, এবং একটি ফাইবার সাসপেনশন স্লারি তৈরি করা হয়। সাসপেনশন স্লারি একটি ভেজা অবস্থায় একটি ফাইবার ওয়েব গঠনের জন্য ওয়েব-গঠন পদ্ধতিতে পরিবহন করা হয়। ওয়েট-লেইড প্রযুক্তি ছোট ফাইবার সংস্থানগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, তবে উত্পাদনের গতি তুলনামূলকভাবে ধীর।
2. শক্তিবৃদ্ধি চিকিত্সা
শক্তিবৃদ্ধি চিকিত্সা অ বোনা কাপড় উত্পাদন মূল লিঙ্ক. এর উদ্দেশ্য হল ফাইবার ওয়েবের একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং স্থিতিশীলতা তৈরি করা। বিভিন্ন শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি অনুসারে, অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিকের উত্পাদন প্রক্রিয়াকে আকুপাংচার, তাপীয় বন্ধন, রাসায়নিক বন্ধন এবং অন্যান্য প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে।
নিডেল পাঞ্চিং পদ্ধতি: সূঁচ পাঞ্চিং মেশিনের সুই প্লেটটি বারবার ফাইবার ওয়েবে খোঁচা দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাতে ফাইবারগুলি একে অপরের সাথে জড়িয়ে থাকে এবং কাপড়ে আরও শক্তিশালী হয়। সুই পাঞ্চিং পদ্ধতিতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ভাল পণ্য শক্তির সুবিধা রয়েছে এবং এটি শিল্প কাপড় এবং চিকিৎসা কাপড়ের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তাপীয় বন্ধন পদ্ধতি: ফাইবার ওয়েবে তন্তুযুক্ত বা গুঁড়া গরম-গলে বন্ধন শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ যোগ করুন এবং তারপর বন্ধন উপাদানটিকে গরম করুন এবং ফাইবারগুলির মধ্যে গলে গিয়ে বন্ধন পয়েন্ট বা বন্ধন স্তর তৈরি করুন, যার ফলে ফাইবার ওয়েবকে কাপড়ে শক্তিশালী করে। তাপ বন্ধন পদ্ধতিতে সহজ প্রক্রিয়া এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে, তবে পণ্যটির বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কোমলতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত হতে পারে।
রাসায়নিক বন্ধন পদ্ধতি: একটি স্থিতিশীল কাঠামো তৈরি করতে ফাইবার ওয়েবে ফাইবারগুলিকে একত্রে বন্ধন করতে রাসায়নিক আঠালো ব্যবহার করুন। রাসায়নিক বন্ধন পদ্ধতি সঠিকভাবে ভাল পণ্য কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত আঠালো পরিমাণ এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন. রাসায়নিক আঠালো ব্যবহার পরিবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে, এবং পরিবেশগত সুরক্ষার বিষয়গুলি ব্যবহারের সময় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
3. পোস্ট-প্রসেসিং
পোস্ট-প্রসেসিং হল অ বোনা কাপড় উৎপাদনের শেষ প্রক্রিয়া, প্রধানত ফিনিশিং, শেপিং, কাটিং, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ধাপ সহ। পোস্ট-প্রসেসিং পণ্যটিকে আরও ভাল চেহারা এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের অ্যান্টিস্ট্যাটিক ট্রিটমেন্ট ব্যবহারের সময় এর নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে; জলরোধী চিকিত্সা তার জলরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন.
4. মান নিয়ন্ত্রণ
নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকদের একটি সম্পূর্ণ মানের ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং পরীক্ষার পদ্ধতি স্থাপন করতে হবে এবং কাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির কঠোর পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করতে হবে। মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যের কার্যকারিতা প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পণ্যের বাজার প্রতিযোগিতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নত করে।
নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের সুবিধা কী কী?
1. চমৎকার সুরক্ষা কর্মক্ষমতা
এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিক তার চমৎকার সুরক্ষা কর্মক্ষমতা. এটি কার্যকরভাবে বাহ্যিক আক্রমণ যেমন আর্দ্রতা, ধূলিকণা, ব্যাকটেরিয়া ইত্যাদিকে আলাদা করতে পারে এবং আচ্ছাদিত বস্তুগুলির জন্য সর্বাত্মক সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। চিকিৎসা ক্ষেত্রে, এই ফ্যাব্রিকটি সার্জিক্যাল গাউন, মুখোশ এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের মতো চিকিৎসা সরবরাহে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে কার্যকরভাবে ক্রস-ইনফেকশন প্রতিরোধ করা যায় এবং চিকিৎসা কর্মী ও রোগীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়। শিল্প পরিবেশে, এটি প্যাকেজিং উপকরণ, ধুলো কভার, ইত্যাদি হিসাবে দূষণ এবং ক্ষতি থেকে নির্ভুল সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. লাইটওয়েট, নরম, নমনীয় এবং পরিবর্তনযোগ্য
ঐতিহ্যবাহী টেক্সটাইলের সাথে তুলনা করে, নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিক টেক্সচারে হালকা এবং নরম, যা নমনীয়তা এবং বহনযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অনেক অনুষ্ঠানে এটিকে খুব দরকারী করে তোলে। এটি একটি মেডিক্যাল ফার্স্ট এইড কিটে দ্রুত ঘূর্ণায়মান ড্রেসিং হোক বা আউটডোর অ্যাডভেঞ্চারের সময় বহন করা হালকা বৃষ্টিরোধী কাপড়, নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিক তার চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে। এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের সুরক্ষা চাহিদা মেটাতে প্রয়োজন অনুসারে কাটা, সেলাই বা বন্ড করা যেতে পারে।
3. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব
পরিবেশ সুরক্ষার ক্রমবর্ধমান সচেতনতার সাথে, অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিকের পরিবেশগত কর্মক্ষমতাও আরও বেশি মনোযোগ পেয়েছে। অনেক নির্মাতারা পরিবেশের দূষণ কমাতে এই ফ্যাব্রিক তৈরি করতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা অবনমিত উপকরণ ব্যবহার করতে শুরু করেছে। উত্পাদন প্রক্রিয়ায় তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ এবং নির্গমনের কারণে, এটি আরও পরিবেশ বান্ধব টেক্সটাইল উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়। টেকসই উন্নয়নের সাধনায় আজ, নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিক নিঃসন্দেহে টেক্সটাইল শিল্পে নতুন প্রাণশক্তির ইনজেকশন দিয়েছে।
4. অর্থনৈতিক এবং খরচ কার্যকর
যদিও নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে, তবে এর দাম তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী। এটি প্রধানত এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার সরলীকরণ এবং কাঁচামালের বৈচিত্র্যের কারণে। ঐতিহ্যবাহী টেক্সটাইলের সাথে তুলনা করে, নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের একটি ছোট উত্পাদন চক্র এবং কম খরচ রয়েছে, তাই এটি আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে বাজারে প্রবেশ করতে পারে। এটি প্যাকেজিং, নির্মাণ, কৃষি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের মতো অনেক খরচ-সংবেদনশীল শিল্পে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
5. উদ্ভাবনী অ্যাপ্লিকেশন, সীমাহীন সম্ভাবনা
অ বোনা সুরক্ষা ফ্যাব্রিকের সুবিধাগুলি উপরের দিকগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। এর উদ্ভাবনী অ্যাপ্লিকেশনগুলি জীবনের সকল ক্ষেত্রে সীমাহীন সম্ভাবনা নিয়ে এসেছে। উদাহরণ স্বরূপ, স্মার্ট পরিধানযোগ্য জিনিসের ক্ষেত্রে, গবেষকরা আরও বুদ্ধিমান এবং ব্যক্তিগতকৃত সুরক্ষা ফাংশনগুলি অর্জনের জন্য নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকে সেন্সর এবং পরিবাহী ফাইবারগুলির মতো উচ্চ-প্রযুক্তিগত উপাদানগুলির একীকরণ অনুসন্ধান করছেন৷ ন্যানো টেকনোলজির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, ব্যাকটেরিয়ারোধী, অ্যান্টিফুলিং এবং স্ব-পরিষ্কার পরিপ্রেক্ষিতে নন-ওভেন প্রোটেকশন ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতা আরও উন্নত হবে৷